Skärprocessfelsökningsmetod för laserskärmaskin

1

Obs: Innan du felsöker skärprocessen är det nödvändigt att förbereda den nödvändiga skärningen och felsökningen: munstycke, skyddslins, platta, gas (N2, O2), ren arbetsbänk, mikroskop.

Material

MateriellGrade

Rostfritt stål

SUS304

Kolstål

Q235B

1-Förbereder för skärning

1.1Inspektion av den optiska vägens renhet

Kontrollera steg:

Steg 1: Se till att den optiska fibern och skärhuvudet är väl anslutna och att vattenkylningsrörledningen körs normalt;

Steg 2: Kontrollera skyddslinsen under skärhuvudet för att säkerställa att skyddslinsen är ren;

Steg 3: Slå på lasern och använd vitt papper för att hålla sig borta från munstycket på skärhuvudet (cirka 200 ~ 300 mm bort) för att kontrollera den röda ljuspunkten för att säkerställa att det röda ljuset inte har några svarta fläckar och inga abnormiteter;

Steg 4: Om det inte finns några avvikelser i ovanstående skyddslinsinspektion och rödljusinspektion, fortsätt till nästa förberedelselänk.

1.2Justera lasern så att den är i mitten av munstycket

Testvillkor:

Belysningsmetod

punktljus

Munstycke

1,2 mm munstycke

Testparameter

Effekt: 1500W、Frekvens: 5000Hz、Duty cycle: 50%、Fototid: 100ms

 

Testmetod:

Steg 1: Justera skärhuvudets fokusposition till 0 mm-skalan;

Steg 2: Fäst tejpen på munstycket, peka ut ljuset, justera manuellt skärhuvudsskruven så att laserspetsen är i mitten av munstycket.

1.3Laserfokuspositionstest

Testvillkor:

Belysningsmetod

punktljus

Munstycke

1,2 mm munstycke

Testparameter

Effekt: 1500W、Frekvens: 5000Hz、Duty cycle: 50%、Fototid: 100ms

Testmetod:

Steg 1: Fäst det strukturerade papperet på munstycket;

Det andra steget: varje gång brännvidden ändras med 0,5 mm sänds ljuset ut;

Steg 3: Jämför storleken på alla punkter, hitta och registrera motsvarande position för minimipunkten, vilket är den faktiska nollfokuspositionen, och den faktiska nollfokuspositionen används som riktmärke för efterföljande skärfokus av olika arktjocklekar.

 

2-Skärningsprocess felsökningsmetod

No.

DebugCinnehåll

Steg

Första steget

Felsökning av skärprocessen i kolstål

1. Se till att proportionalventilens lufttryckskorrigering är korrekt;

2. Se till att plattan är perforerad eller att kanten på plattan börjar skäras;

3. Se den aktuella kraftskärmaskinens processparametertabell för att hitta skärparametrarna som motsvarar tjockleken på kolstål (laserkraft, gastyp, lufttryck, munstycke, skärfokus, skärhöjd);

4. Använd processparametertabellen för att skära ut små rutor.Om plattan skärs kontinuerligt eller om skärsektionen inte är idealisk, justera först skärfokus med 0,5 mm upp och ner varje gång tills effekten av att skära plattan eller skärsektionen uppfyller kraven;

5. Beroende på effekten, fixera skärfokuspositionen under den optimala effekten och justera sedan lufttrycket upp och ner med 0,05 bar varje gång för att slutligen bestämma det skärlufttryck som krävs för optimal effekt.Skärning av kolstål kräver hög syretrycksnoggrannhet.

(Skärning av kolstål kräver hög munstycksrundhet och lasercentrum. Efter varje munstyckesbyte är det nödvändigt att bekräfta om lasern är i mitten av munstycket)

Andra steg

Felsökning av skärprocessen i rostfritt stål

1. Se till att lufttrycket i kvävgasflaskan är tillräckligt högt (16-20 bar).Otillräckligt lufttryck kommer att orsaka låg skärhastighet, slagg som hänger på skärsektionen och skiktning av skärsektionen;

2. Se till att plattan är perforerad eller att kanten på plattan börjar skäras;

3. Se den aktuella kraftskärmaskinens processparametertabell för att hitta skärparametrarna som motsvarar tjockleken av rostfritt stål (laserkraft, gastyp, lufttryck, munstycke, skärfokus, skärhöjd);

4. Använd processparametertabellen för att skära små rutor och använd den nedre gränsen för skärhastigheten.Om skärningen är kontinuerlig eller skärsektionen inte är idealisk, justera först skärfokus upp och ned med 0,5 mm varje gång tills effekten av att skära plåten eller skärsektionen uppfyller kraven;5. Beroende på effekten, fixera skärfokuspositionen under den optimala effekten och öka skärhastigheten på lämpligt sätt, men kan inte överskrida den övre gränsen för skärhastigheten, och ta den stabila satsens skärhastighet som standard.

Tredje steget

Aluminiumlegering, kopparmaterial med hög reflektivitet

1. Aluminiumlegering kan skäras i små partier, men koppar kan inte skäras;

2. Vid skärning av aluminiumlegering är det nödvändigt att observera om plåten är genomskuren.När du har upptäckt att plattan inte är genomskuren, stoppa omedelbart och minska skärhastigheten;

3. Skär inte aluminiumlegering under lång tid, det rekommenderas att varje skärtid inte ska överstiga en halvtimme

4. Vid skärning av aluminiumlegering, om lasern larmar, kontrollera först om lasern har rött ljus.Varje larm ska stoppas i 20 minuter och lasern ska inte startas om omedelbart för kontinuerlig skärning.

   

 

3000W laserskärmaskin skäreffekt

a

Rostfritt stål: 2-6 mm

c

Kolstål: 4-8 mm

b

Rostfritt stål: 4-10 mm

d

Kolstål: 4-16 mm


Posttid: 19 juli 2022