Parameterjusteringsguide för handhållen lasersvetsmaskin

2

Följ dessa principer vid svetsning:
①Ju tjockare plåt, desto tjockare svetstråd, desto större kraft och desto långsammare trådmatningshastighet.
②Ju lägre effekten är, desto vitare blir svetsytan, och ju högre effekten blir, svetssömmen kommer att ändras från färg till svart och en sida kommer att bildas vid denna tidpunkt.
③ Tjockleken på svetstråden bör inte vara större än plattans tjocklek, och tjockleken på svetstråden bör påverka svetsens fullhet.
④Ju tunnare tråd, desto lägre skanningsbredd.

Påverkade av olika utrustningskonfigurationer använder följande processer följande laserprovningstester, som endast är avsedda för referens, och måste finjusteras vid användning.

Svetsprocessparametrar

Material

Tjocklek

TrådDdiameter

GungaWidth

GungaSkissade

LaserPower

LaserDutyCycle

Gas Flow

Rostfristål/Kolstål

1,0 mm

0,8 mm

1,0~2,0 mm

300~400mm/s

300~500W

100 %

10~15L/min

1,5 mm

1,0 mm

1,5~2,5 mm

300~400mm/s

500~700W

100 %

10~15L/min

2,0 mm

1,0/1,2 mm

2,0~3,5 mm

300~400mm/s

700~900W

100 %

10~15L/min

3,0 mm

1,2/1,6 mm

2,5~4,0 mm

300~400mm/s

900~1200W

100 %

10~15L/min

4,0 mm

1,2/1,6 mm

2,5~4,0 mm

300~400mm/s

1200~1600W

100 %

10~15L/min

5,0 mm

1,6 mm

3,0~5,0 mm

300~400mm/s

1600~2000W

100 %

10~15L/min

6,0 mm

1,6 mm

3,0~5,0 mm

300~400mm/s

1800~2000W

100 %

10~15L/min

AluminiumAloj

1,0 mm

0,8/1,0 mm

1,0~2,0 mm

150~300 mm/s

700~950W

100 %

10~15L/min

1,5 mm

1,0 mm

1,5~2,5 mm

150~300 mm/s

900~1100W

100 %

10~15L/min

2,0 mm

1,0/1,2 mm

2,0~3,5 mm

150~300 mm/s

1000~1300W

100 %

10~15L/min

3,0 mm

1,0/1,2 mm

2,5~4,0 mm

150~250mm/s

1300~1600W

100 %

10~15L/min

4,0 mm

1,2/1,6 mm

2,5~4,0 mm

150~250mm/s

1800~2000W

100 %

10~15L/min

Anmärkning

Ovanstående är endast rekommenderade parametrar (eller riktningsguide för parameterjustering).På grund av kundernas olika faktiska svetsprodukter måste de anpassas flexibelt efter den faktiska situationen.

1. Aluminiumlegering: svetsningen måste justeras till laserfokuspositionen (positionen med den starkaste laserenergin);

2. Galvaniserad plåt: "zinkskiktet" vid svetsen måste avlägsnas helt före svetsning (om det inte tas bort eller inte tas bort rent, kommer fenomenet "explosion" att inträffa, och svetsen kommer inte att bildas), processen parametrar avser rostfritt stål;

3. Titanlegering: hänvisa till rostfritt stål för processparametrar (effekten måste reduceras på lämpligt sätt), gasskydd är mycket viktigt (om skyddseffekten inte är bra blir svetssträngen svart, blå eller gul, och svetsen kommer att vara grov och inte slät efter svetsning) ;

4. Skyddsgas: rekommenderad argon (argon måste användas för svetsning av titanlegeringar), renhet: inte mindre än 99,99% (argontryckreduceringsventil bör användas vid gasflaskan, kvävetryckreduceringsventil kan inte användas, eftersom ventilens noggrannhet av kvävetrycksreduktion är inte tillräckligt, vilket påverkar skyddseffekten);

5. Fokusförskjutning av svetshuvudet: om svetshuvudets kopparmunstycke placeras mot arbetsstycket, vid utgången av kopparmunstycket, när den röda ljuspunkten är som minst, är svetshuvudets fokusförskjutning ungefär " noll", och det rostfria stålröret bakom kopparmunstycket roteras, kan svetshuvudets fokusförskjutning justeras.

Exempel: 0,5 mm inre hörnsvetsning av rostfritt stål
0,8 mm rostfri ståltråd: skanningshastighet 350 mm/s, skanningsbredd 2 mm, toppeffekt 350w, arbetscykel 100 %, frekvens 2000Hz.
När ljuset kommer ut tränger det igenom plattan, och deformationen är mycket stor, så vi minskar kraften för att hantera det.

a

0,8 mm rostfri ståltråd: skanningshastighet 350 mm/s, skanningsbredd 2 mm, toppeffekt 260w, arbetscykel 100 %, frekvens 2000Hz.Mängden deformation har minskat, men det är fortfarande lätt att bränna igenom när ljuset först sänds ut, så vi fortsätter att minska effekten.

b

0,8 mm rostfri ståltråd: skanningshastighet 350 mm/s, skanningsbredd 2 mm, toppeffekt 2060w, arbetscykel 100 %, frekvens 2000Hz.
Effekten är som följer ①, öka bredden till 3 mm, effekten är som visas ②.

c
d

Posttid: 2022-jun-20